铝合金散热器的挤压工艺

2019-04-19 14:54:35
民用铝合金散热器

  在生产铝合金散热器的时候,对其工艺的要求很关键,那么,民用铝合金暖气片生产厂家给大家来分享一下,铝合金散热器的挤压工艺,感兴趣的小伙伴来瞧瞧吧。

  铝合金散热器的挤压工艺

  铝合金散热器生产的关键是挤压模具的第一次试模,有条件的话,可以先在电脑上做模拟试验,看模具设计的工作带是否合理,然后在挤压机上试模。第一次试模十分重要,操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进,最好有人用电筒光线照看模具出口处,等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压模孔后,才能逐渐加压加速进行挤压。试模成功后继续挤压时,应注意控制好挤压速度,做到平稳操作。生产散热器型材时应注意模具的加热温度,要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大,由于上压时挤压速度慢,会使金属温度下降,易产生堵模或流速不均匀的现象。

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  铝合金散热器如何减少挤压力

  为了防止模具断齿应尽量减少挤压力,而挤压力与铸锭的长、合金变形抗力的大小、铸锭的状态、变形程度的大小等因素有关。因此挤压铝合金散热器的铸棒不宜太长,约为正常铸棒长度的(0.6~0.85倍)。特别是在试模和挤压第一根铸棒时,为确保能顺利生产出合格的产品,最好用更短的铸棒,即正常铸棒长度(0.4~0.6)倍的铸棒来试模。

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